今年8月，紅豆男裝的高端轉型之作——紅豆0感舒適襯衫，上市僅5個月銷量已突破20萬件，榮膺紅豆史上銷售增速最快單品。在這股舒適浪潮的背后，0感襯衫誕生的搖籃——紅豆股份襯衫廠正在滿負荷運轉，爭分奪秒消化來自海內外的襯衫訂單。截止目前，襯衫廠今年來自外貿、團購以及內銷的訂單已超過180萬件，僅上半年的訂單就已超過2021年全年。


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開足馬力抓生產，鉚足干勁促轉型！2022年上半年，國內局部疫情反復、紡織服裝成本上升、服裝行業(yè)整體承壓較重，紅豆股份公司襯衫廠不畏艱難、逆勢而行、勇挑重擔，1-7月實現(xiàn)銷售和利潤雙增長。在紅豆集團今年舉行的“創(chuàng)先鋒團隊 喜迎黨的二十大”活動中，紅豆股份公司襯衫廠黨支部被評為黨員先鋒團隊。


黨建引領，化危為機


作為0感舒適襯衫大賣的“幕后生產英雄”，紅豆股份襯衫廠黨支部在關鍵時刻挺身而出。2020年2月2日下午3點，正在家里密切關注新冠肺炎疫情動態(tài)的紅豆股份襯衫廠技術負責人、黨員郭軍偉突然接到襯衫廠廠長、黨支部書記廠長徐亞東電話，讓回廠部參與討論生產線調整，啟動防護服生產項目，支持前方抗疫。而負責統(tǒng)籌整個公司的防護服生產安排的徐亞東面對無人員、無設備、無原料的“三無”困難，正在迅速組織、動員生產、設備、采購、技術等方面負責人。在疫情中突破重重難關，頂著防護服面料緊缺、暫緩各車間原有生產計劃、物流速度慢等各項壓力，襯衫廠黨支部硬生生組建起一條全新的生產線。


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徐亞東回憶到，當時接到集團黨委和公司黨總支的防護服生產指令后，我們第一時間開會動員，將周邊的留廠人員以及本地員工動員起來，第一批到廠的人數(shù)是56人，2日當天晚上12點前，技術團隊拿出了第一個防護服常規(guī)面料樣品，車間僅用3天時間就實現(xiàn)第一批產品下線，2月5日第一批普通防護服出運，2月7日產量突破1萬件一天，2月10日產量突破3萬件一天……在這些數(shù)字背后，是襯衫廠全體黨員干部職工聆聽集團黨委書記周海江“為黨為國為人民，紅豆要爭分奪秒”號召的決心彰顯和使命踐行，面對嚴峻形勢，齊心協(xié)力、攻堅克難，為疫情防控出力，為國家、為人民、為企業(yè)、為大家小家應對危機求生存。在后續(xù)的防疫復工復產工作中襯衫廠黨員干部亦奮勇爭先，涌現(xiàn)了一批積極分子，生產負責人陳靜還獲得了紅豆集團“戰(zhàn)疫復產先鋒”的表彰。


在集團黨委的決策引導下，襯衫廠搶抓防疫物資的快速生產機遇，不僅為抗疫做了貢獻同時也取得較好業(yè)績，2020年上半年職工收入不降反升，工資漲幅30%多，工廠也實現(xiàn)銷售和利潤的雙增。回憶起轉產時的熱火朝天，大家的干勁和熱情還歷歷在目，而眼下，在為紅豆0感舒適襯衫等訂單的生產過程中，團隊的熱情愈發(fā)彰顯。

 

智改數(shù)轉，效益倍增


數(shù)字化、智能化、高端化是紅豆集團產品創(chuàng)新的重要方向。在智改數(shù)轉的浪潮中，作為紅豆的服裝主業(yè)，襯衫廠當仁不讓的站在了第一梯隊。


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面臨傳統(tǒng)服裝企業(yè)的成本高、周轉慢、招工難、老齡化的普遍痛點，2019年襯衫廠作為集團打造智慧工廠的試點企業(yè)先行先試，通過車間自動化、數(shù)字化、信息化、可視化建設，引進國內最先進的襯衫自動化生產設備及智能生產系統(tǒng)，通過系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)打通，建設數(shù)字一體化生產管理平臺，打造以客戶需求為核心、數(shù)據(jù)驅動，制造柔性化、管理透明化、決策智能化的智能化工廠。


現(xiàn)在，在紅豆股份襯衫廠智能車間的流水線上，裁剪好的不同款式、不同顏色的面料，依次準確找到應該前往的工位，一旦質檢員發(fā)現(xiàn)有質量問題，又能返回對應崗位進行修改，系統(tǒng)也將自動記錄并統(tǒng)計質量問題，月底形成質量報表。


每個制衣工人的工位上，都有一塊顯示屏，清晰、實時顯示了每件衣服需要完成哪項工藝，完成該項工藝的工價是多少，MES系統(tǒng)根據(jù)訂單信息自動生成裁片包，生成并打印二維碼，二維碼綁定裁片后直到成品出貨，每個生產環(huán)節(jié)進行掃碼，系統(tǒng)可實時采集生產數(shù)據(jù)。作為紅豆股份“智慧紅豆”建設的成功項目之一，2020年12月，紅豆襯衫廠被江蘇省工業(yè)和信息化廳認定為“江蘇省示范智能車間”。


通過智慧工廠改造項目實施，襯衫廠綜合效率提升32%，產線在制品降低41%，交貨期縮短55%，數(shù)字化覆蓋率提升62%以上，柔性化生產能力提升65%，同時培養(yǎng)了一批既懂信息技術又懂生產業(yè)務的復合型人才，為企業(yè)發(fā)展奠定了人才基礎。


值得一提的是，2020年被授予全國勞動模范稱號的老黨員、襯衫高級版師郭軍偉就是在襯衫廠的成長環(huán)境中鍛造出自身的模范工匠素養(yǎng)。襯衫廠這個培養(yǎng)出全國勞模的“學習型”車間，得益于集團黨委“把黨員培養(yǎng)成企業(yè)骨干、把企業(yè)骨干培養(yǎng)成黨員”的人才“雙培養(yǎng)”機制，靠著師帶徒，老幫新，團隊的協(xié)同，齊心的努力，在智改數(shù)轉的大背景下，由“學習”轉變?yōu)椤爸腔邸?，用新辦法適應新時代！

 

匠心深耕，為民制衣


智改數(shù)轉是為了產品服務，而人才是創(chuàng)新的源泉。就像以往工人們依賴電剪刀剪裁布料，智能化改造以后，在這些不具備多少技術含量的環(huán)節(jié)，效率顯著提升，節(jié)約了更多時間和精力來打磨產品。

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在消費遇冷的后疫情時代背景下，渠道紅利消失、用戶需求疲乏，徐亞東坦言，我們想花更多的力氣在產品本身。廠里的工人們的想法也很簡單，我們做的是襯衫，干的是實業(yè)。所謂實業(yè)，就是為人民干實事。轉產防護服是，生產襯衫是，生產讓更多人穿的奢侈品級的襯衫更是。戰(zhàn)旗揚、戰(zhàn)鼓擂，依托紅豆高端化戰(zhàn)略的啟動，襯衫廠轉型進化在加速。


作為一款凝聚紅豆65年品牌匠心的舒適之選，紅豆0感舒適襯衫在面料、版型、設計、工藝、輔料各項維度都耗費專項團隊歷時頗久的研發(fā)打造，襯衫廠予以了生產上的通力配合。紅豆0感舒適襯衫之所以能夠一上市就成為中高端襯衫市場中的黑馬，不僅源自襯衫面料的精心選材、科技創(chuàng)新，國際頂級男裝品牌設計師的靈感注入，更離不開品牌65年積累的豐富底蘊——10處高定工藝，每件襯衫都經(jīng)歷102道工序，立體化全流程無死角現(xiàn)代化工藝打磨，將細節(jié)做到了極致，以實現(xiàn)0感襯衫的品質感躍升。收獲消費者“奢侈品級舒適襯衫”的贊譽、達成堪比“人體第二層肌膚”穿著效果，并非一朝一夕之功，是襯衫廠幾十年如一日的工藝、技術改進，在以往多彩系列、后焙烘系列、DP免燙系列等襯衫生產經(jīng)驗中的厚積薄發(fā)。


在信息爆炸的后網(wǎng)絡時代，產品的一點缺陷與不足都會被網(wǎng)絡呈指數(shù)式的放大，廠商一旦出現(xiàn)質量問題，企業(yè)將面臨巨大的品牌危機。流量時代，拂去嘈雜浮躁的營銷喧囂，紅豆首先從產品的制造心臟——工廠車間入手，進行智能化改造，保障工廠的精細化生產與產品的保質增量，正是帶動企業(yè)走向數(shù)字經(jīng)濟時代的關鍵環(huán)節(jié)，進一步推動紡織服裝行業(yè)的數(shù)字化轉型。


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未來，紅豆股份襯衫廠將進一步發(fā)揮黨支部的政治引領和政治核心作用，加大產品開發(fā)和工藝質量的提升，圍繞產品高端化、差異化適應消費升級，持續(xù)推進智能生產，加強內部管理提高生產效率，生產更加柔性化、智能化，適應個性化定制需求，提高市場競爭力，成為舒適襯衫定制專家，行業(yè)領先者，為民制衣，為國擔當！