在科技飛速發(fā)展的今天，紅豆旗下紅豆股份西服廠成功打造了國內領先的5G全連接智能工廠，為服裝制造業(yè)的轉型升級提供了生動的范例。這座以產品個性化、設計協(xié)同化、供應敏捷化、制造柔性化、決策智能化為標準的5G智能工廠，不僅提高了生產效率，更在服裝定制領域開創(chuàng)了全新的模式。


這一轉變的背后，是紅豆股份西服廠廠長潘家祥帶領團隊為智能化改造奮戰(zhàn)的日日夜夜。2021年紅豆股份西服廠智能化生產線改造完成，依托工業(yè)互聯(lián)網平臺、云計算、大數據、人工智能等新一代信息技術，紅豆股份西服廠形成業(yè)務流和人機系統(tǒng)2個生態(tài)閉環(huán)，為紅豆西服產品線做精做細夯實基礎，不斷向高端化、舒適化邁進。2023年西服廠實現銷售利潤雙增長，目前已獲國家工信部授予的5G全鏈接智能標桿工廠、服務型制造示范企業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網標桿示范工廠等三項國家級榮譽。近日，在紅豆集團黨委開展的“高質量發(fā)展先鋒”主題活動中，潘家祥獲評第十一批“高質量發(fā)展先鋒”榮譽。


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近年來，紅豆股份西服廠圍繞智能化改造提升生產力，圍繞高端化轉型完善產品線，工廠“數字大腦”的誕生，使得以前的勞動密集型生產不再是主流，取而代之的是充滿科技和未來感的生產場景。


在紅豆股份西服廠的生產線上可以看到很多智能化設備。比如智能吊掛線，就像是一條條高效運轉的“生產線傳送帶”，先進的控制系統(tǒng)，能夠根據生產計劃和工序需求，智能調整傳送速度和方向，確保每件西服裁片都能準時準確主動到達指定位置，實現流水線的智能平衡。每個工序的操作員只需等待吊掛送達，就能輕松取下進行縫制或其他操作，省去了大量搬運和整理的時間。智能吊掛線還具備數據收集和分析的功能，實時監(jiān)控生產進度、質量狀況等信息，為管理者提供決策支持。這樣，不僅能提高生產效率，還能保證西服的質量穩(wěn)定可靠。


此外還有穿梭于車間的AGV機器人實現了物料的精準配送；全自動裁床通過5G鏈接，打通前后端鏈路，讓生產和設計端時時同步，一件西服從量體到完成僅需7天；通過每個工位上的數字屏幕便可快速了解每個崗位的工作內容，有效節(jié)約工人和管理者的時間成本……


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5G+智能工廠，讓紅豆作為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)有了更多的科技范兒。紅豆股份西服廠充分利用了5G技術的云邊協(xié)同能力，實現了從零售端3D量體倉、用戶數據到生產端縫紉機、裁床、AGV等要素的全連接，形成了一條完整的智能化生產線。借助人工智能和物聯(lián)網技術，工廠能夠實時監(jiān)控生產流程，精確控制每一個環(huán)節(jié)，確保產品質量和交貨期的準確性。


“和傳統(tǒng)生產線相比，5G智能生產線使工廠人均效率整體提升20%、單耗成本下降10%、生產效率提高32%、降低在制品30%、縮短交期40%，為企業(yè)減少半成品堆積，降低產品周轉周期，提升紅豆男裝的行業(yè)市場競爭力。”潘家祥介紹。2023年11月，紅豆5G全連接智能工廠作為紅豆集團與無錫聯(lián)通打造的首個服裝行業(yè)5G智能柔性工廠，成功入選國家級5G工廠名單，實現從“自動化生產”向“智能制造”“優(yōu)勢制造”的進化升級。


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目前，紅豆股份西服廠已鋪設智能吊掛生產線21條，引進全自動鋪布機、全自動模版機、全自動裁床、AGV機器人、智能壓燙機等智能生產設備，其中車間內智能裝備數量324個，車間內設備聯(lián)網數量230個，通過人機交互，實現多種產品、多流程、多形態(tài)、多單元快速轉換與協(xié)同作業(yè)的柔性生產模式。


“整個西服廠的智能化改造，以個性化定制為先鋒。”潘家祥介紹，通過5G網絡，紅豆股份西服廠完成從設計端到生產制造端再到營銷端的全連接。這種全連接使得消費者在零售端進行的3D量體數據能夠實時、準確地傳輸到生產端，為個性化定制提供了精確的數據支持。


“在以往傳統(tǒng)的操作過程中，定制首先需要做成手工畫板，然后再進行到裁剪、放板，如今通過5G，設計稿完成便可自動傳輸到裁床，完成自動排版，準確度達到100%?！边@個實現個性化定制的過程，可以說是科技與時尚、技術與設計的一次完美融合。紅豆自主研發(fā)的5G量體倉、5G無軌柔性智造以及智能標識服務三大模塊，覆蓋了服裝個性化定制的全過程。其中，5G量體倉可以精確地獲取消費者的身體數據，為后續(xù)的定制提供基礎；5G無軌柔性智造則能夠根據這些數據，快速調整生產線，實現個性化服裝的快速生產；而智能標識服務則能夠確保每一件定制服裝都有獨特的標識，滿足消費者的個性化需求。


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這一目標的實現，既依賴于5G技術的高帶寬、廣連接、低延時特性，也與潘家祥及團隊對智能制造的深度理解和實踐有關：“以客戶需求為導向用數字化連接客戶，智能化和自動化提升企業(yè)的運行效率做到‘數智換腦’‘自動換手’?！?/span>


通過高端化和智能化的轉化，從2021年開始，紅豆股份西服廠銷售額持續(xù)同步提升，毛利率也得到同時提升。“智改數轉網聯(lián)”為紡織服裝這一傳統(tǒng)產業(yè)提供了一條更高效、更智能的發(fā)展之路，推動企業(yè)進一步降本、提質、節(jié)能、增效，形成新質生產力、邁向高質量發(fā)展。


“以智改數轉網聯(lián)落地‘新制造’，以產品科技創(chuàng)新激發(fā)‘新動能’”，紅豆5G全連接智能工廠作為紅豆集團數智化轉型的重要成果之一，它的成功實踐展示了數字化轉型的巨大潛力和廣闊前景。通過科技創(chuàng)新帶來的產業(yè)煥新，使新質生產力的優(yōu)勢在企業(yè)不斷顯現，也充分展現出紅豆銳意“上新”的姿態(tài)。